当温度过低时,又会减慢反应速度,所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂,但脱硝效率低,高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下,该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺,从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围;
(2)***温度区的滞留时间;
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度;
(4)处理前烟气中NOx浓度;
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比;
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程,该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合"
我司是一家针对工业锅炉、炉窑、玻璃窑、陶瓷窑和水泥窑SNCR烟气脱硝处理技术及相关设备研发制造的企业。公司自成立以来,由的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘,再到现今SNCR烟气脱硝业务。这一路走来,通过我们对锅炉整体的不断摸索,奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等技术的坚实基础,使我们在脱硝技术上能够更加。除此之外,我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用,致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究,已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。随着技术的日益成熟,我们的设备质量、服务与价格都有着无可撼动的优势。我司与国内外各环保企业合作,提供设备,提供技术支持,与你实现共赢,这是我们公司的经营方式。我司不仅与国内相关科研和企事业单位开展技术交流,还与国内多家环保企业合作,并已有大量成功项目实例,取得了优异的成果,期望与你更进一步的合作!
循环流化床锅炉SNCR脱硝系统----
系统结构:
该系统主要由以下部分组成:卸氨模块、氨水储罐、氨水喷射模块、稀释混合模块、计量分配模块、喷枪组、压缩空气调压模块、自动控制系统。
系统摆放:
氨水计量分配模块和压缩空气调压模块是安放在锅炉平台上,喷枪组是布置在炉膛上,其余模块是安放在氨罐房内。
喷枪布置:
喷枪根据实际工况需要,分层多点布置。
系统特点:
1、 锅炉平台上设备较少,氨罐房设备集中,检修容易,安全性高。
2、 操作简单,故障率低。
3、 脱硝,自动化程度高,还原剂消耗量少。
4、 工程简单,结构紧凑,易于布置
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